最新回答:很多资料上都写同一个规格的双螺母的负载比单螺母的高，但是在力士乐的资料样本上显示同一规格的单螺母以及双螺母的负载时一样，仅整体钢性以及精度会高。另外双螺母负载比较大，稳定性强，精密度高，多用于比较大的设备传动，单母负载轻，方便装卸，成本低，螺母总长度小适用于比较小，传动速度快精度要求不高的设备

最新回答:影响绝缘电阻测量结果的外界因数有：环境温度、空气湿度、绝缘表面的清洁度、兆欧表引线绝缘的良好程度等。

最新回答:车削给量增加，切削变形减小；工件材料，强度、硬度提高，切削变形减小；积屑瘤的存在，使得刀具前角增大，所以切削变形减小

最新回答:行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的结构相似，区别在于行星滚柱丝杠载荷传递元件为螺纹滚柱，是典型的线接触；而滚珠丝杠载荷传递元件为滚珠，是点接触。主要优势是有众多的接触点来支撑负载。螺纹滚柱替代滚珠将使负载通过众多接触点迅速释放，从而能有更高的抗冲能力。

最新回答:应该是丝杆的细长比不对丝杠设计一般细长比不能超过60，就是说，长度和直径的比值要小于60才是安全范围。当然，具体数值有时候会有一定的变化，，例如不同的驱动方式和不同的旋转方式，这个安全比值就不完全一样上面说的解决方案是可以采纳的

最新回答:也可能是滑块里面进入杂质，使滑块滚珠卡顿，导致滚珠的转向单元破裂造成的

最新回答:从加工工艺及精度等级上分,滚珠丝杠主要分为精密滚珠丝杠和轧制滚珠丝杠。制滚珠丝杠的精度等级为 C7、C8、CIO 三种,其导精度(容许值)分别为 501.滚珠丝杠300mm、 100um /300mm、t210um /300mm,由此可见其误差较大,因而价格较便宜用于对精度要求不高的场所。精密滚珠丝杠为研磨加工,其精度等级分为 CO、C1、CC3、C5、C7 六种,CO 级为精度最高级。同直线导轨的钢珠循环结构原理一样带球保持器的滚珠丝杠由于钢球被均匀间隔排列,在运动过程中不会发生挤压碰撞,因能实现高速低噪声的运转,适用于高速高精度的场合,但其价格较高。

最新回答:缸筒和缸盖，活塞和活塞杆，密封装置，缓冲装置与排气装置

最新回答:1.刀具安装时，要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配2.刀具进行预调，其尺寸精度，完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确，要调在公差的中下限，并考虑因温度的因素，进行修正、补偿。刀具预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪.上进行。

最新回答:主要是 产品已标准化,并且许多专业生产厂家进行大批量生产,具有优良的互换性和通用性。

最新回答:主要还是润滑以及防锈的

最新回答:确实目前只有力士乐的丝杆有这样的前置润滑单元，通过配备前置润滑单元，最大可安全运行滚珠丝杠传动系统五年或3亿转，无需补充润滑剂。可以帮助用户减少停机时间和维护成本。

最新回答:球轴承适用于多种场景，包括但不限于以下领域：1. 汽车行业：球轴承在汽车制造中扮演重要角色，如用于后轮、变速器、电气装置部件等，确保汽车部件的平稳运行。2. 电气与仪表行业：球轴承可用于通用电动机、家用电器、仪器仪表、内燃机等设备，满足其对精确度和稳定性的高要求。3. 机械行业：球轴承广泛应用于各种产业机械、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械等领域，如机床、轧机轧辊、大型柴油机齿轮箱等，为机械设备提供稳定的支撑和旋转功能。4. 冶金、矿山、石油、造纸等行业：调心球轴承在这些行业中得到广泛应用，因其能承受重载荷与冲击载荷，满足这些行业对轴承的严苛要求。5. 航空航天、医疗机械及机械器人等行业：等截面薄壁球轴承因其对安装空间要求严格的特点，特别适用于这些领域。此外，球轴承还适用于需要减轻摩擦、使旋转更顺畅、减少能源消耗的场景，如玩具、钟表、电子、音像设备等精细轴零部件。需要注意的是，球轴承的种类繁多，如调心球轴承、双列角接触球轴承、四点接触球轴承等，每种类型的球轴承都有其特点和适用场景。因此，在选择球轴承时，需要根据具体的应用场景和需求进行选型，以确保其性能和使用寿命。

最新回答:可以，但是扩孔建议上台钻或者铣床加工中心这样的可以定位的设备，避扩出来的孔不同心。

最新回答:直线运动气缸从作用的角度看，有单作用和双作用。从结构上看，有常见的拉杆缸，型材缸，圆筒缸，滑台气缸等。

最新回答:1、选择正确的轴承游隙，轴承游隙过小，运行过程中发热，通过热胀冷缩，容易抱死。 2、轴承润滑问题，轴承润滑不佳容易行程干磨现象，久了滚珠与内外圈会烧结。 3、轴承密封，密封不好容易进入异物，导致抱死。

最新回答:1、瞬间启动力矩，载荷过大，将保持架冲断 2、安装不良，轴承的非直线性 3、转速过大，急加速跟急降速 4、润滑不良，造成保持架抱死 5、保持架选型及材质选型问题

最新回答:伺服电机在低速的时候容易发生低频振动现象，振动频率与负载现象和驱动器使用性能有关系；平常以为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这些由伺服电机的工作原理所取决于的低频振动现象相对于机器的正常运转十分不便。当伺服电机工作在低速时，平常应选用阻尼技术来解决低频振动现象，比如说在电机上加阻尼器，或驱动器上选用细分化技术等。当前用作电脑绣花机的伺服电机多数为五相混合式伺服电机，作用是经过选用高相数的步进电机来减小步矩角和提升控制精度；不过选用这种方式获得的使用性能上的提升是有限的，同时投入也相应较高，选用细分化驱动技术还可以尽可能改变伺服电机的运转质量，减小转矩波动，抑制振荡，降低噪音，提升步矩分辨率。事实上直线电机也是伺服电机的一种。理论上，只需要有反馈的系统(直线电机通常以Hall或者直线光栅反馈)都应该是伺服系统。故此伺服电机理应在广义上被可分两类：旋转伺服电机和直线伺服电机，直线电机的特点：高动态特性、高刚性，相应于传统的直线传递结构(如丝杠，电动缸)，免维护保养，但投入较高。

最新回答:先假设光栅尺，电机性能满足设计要求，在速度加速度，整定时间一定的前提下，一般来说重复定位精度主要跟结构刚度有关，刚度好，重复精度容易保证。绝对定位精度的影响因素就比较复杂了，如你提问里所提到，零件加工精度，装配精度，导轨的直线度，相互之间的平行度，平面度，光栅尺以及读头与导轨之间的平行度等。一般来说直线电机模组的定位精度不好，但是重复定位精度不错，可以通过补偿算法来提高定位精度。如果重复定位精度不好，就要重新考虑模组的装配，或者是设计问题。